磁性分離器的常規指導用法
磁性分離器是一種通用性分離設備。從結構上分為(I、II)兩種形式。I(膠輥型)系列分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉運動，含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后，雜質被吸附到磁輥外壁上，再經過膠輥的碾壓，將雜質夾帶的液體擠出，后刮屑板將雜質與磁輥分離。
I(膠輥型)系列分離器廣泛應用于平面磨床、內外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質的切削液凈化場合。II(梳齒型)系列分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。
磁性分離器的使用及注意要點介紹：
1、運行前認真檢查分離器進出口管線、閥門連接是否正確無誤，檢查各連接螺栓是否緊固；
2、打開天然氣出口閥及原材料進口閥，注意觀察液位指示，應使液位維持在1/2~1/3之間，如有不正?，F象，及時調節進出口閥的開啟度，以達到穩定狀態；
3、設備進入穩定運行狀態，注意觀察液位指示，不得低于1/2，如太低，應關小油、水的排出閥，待積液達到規定范圍再開始正常排放；
4、注意觀察分離器的內部溫度、壓力、是否正常，嚴防超溫、超壓運行，定期做好記錄，液面高度應同時作記錄；
5、每半月排除設備內部污物及泥沙一次；
6、壓力表、壓力表閥門、安全閥等非操作人員嚴禁隨意裝拆、開、關等；
7、注意進油溫度變化，防止砂卡、蠟卡、蠟堵和跑油事故發生；
8、磁性分離器停用時，應吹掃容器及管線內液體；
9、定期對設備及其附件進行維護保養。
